1、按施工进展计划或当场状况机构钢板桩入场的时间，保证钢板桩的施工达到进展规定，钢板桩的堆放部位依据施工规定及场所状况沿基坑支护线分散化堆放，防止集中化堆放在一起导致二次运送。

2、要对钢板桩外型表层缺点、长短、总宽、薄厚、*矩形框比、竖直度和锁口样子等项内容开展检测，对不符合规定的钢板桩开展纠正，以降低桩基施工全过程中的艰难。

3、装卸搬运钢板桩宜选用二点起重吊装的方式 实现实际操作，每一次吊起来的钢板桩数量不适合太多，并应留意维护锁口防止损害。

4、钢板桩堆放的地址，要挑选在不容易应压重而产生比较大地面沉降形变的平整而牢固的场所上，并有利于运到桩基施工施工当场。

5、根据深基坑、沟槽开挖设计方案横截面总宽规定，测释放钢板桩支设部位线，应用全站仪将各角点精确测量出定好各点桩位。镭射激光仪搭建在早已定下的桩位上，并指向正前方的桩结构域，且镭射激光仪射出去的红外的设计标高应与进行桩桩**设计标高一致。

6、反作用力底座的感应器标识设定于计划法线上，使反作用力底座行为主体与计划法线平行面。

7、预掘到设计方案深层后要拔出螺旋式钻，拔出时不能立即翻转反而是先拔出一段距离后再翻转。

8、在基本沟槽开挖全过程中，随时随地观查钢板桩的变动状况，若有显著的坍塌或突起情况，马上在坍塌或突起的位置提升对称性支撑点。

9、对拔桩后留下来的桩孔，务必立即回填土解决。

10、开挖地内土石方工程时，立即开展水平支撑。

此外还需要达到设计方案等规定。